Hotend Mosquito Magnum

Descripción

Sobre la versión revisada

Slice Engineering lanzó una nueva versión del Mosquito ™ Magnum. Estas nuevas versiones incluyen un disipador de calor y un disipador de calor revisados ​​con nuevas características interesantes. La nueva rotura de calor tiene una garganta reforzada y un radiador revisado para evitar daños durante la instalación o las reparaciones. También cuenta con el mismo recubrimiento antiadherente WS2 que se encuentra en nuestra línea de boquillas Vanadium ™ para un rendimiento aún mejor con PLA. El nuevo disipador de calor tiene una abertura más amplia para que la ruta del filamento acepte más fácilmente el filamento empalmado de configuraciones de múltiples materiales, como Prusa MMU o Mosaic Palette.

Los interruptores de calor y los disipadores de calor de estilo antiguo no serán compatibles con los nuevos. Sin embargo, los clientes que deseen actualizar pueden modernizar su Mosquito ™ para aprovechar las nuevas características adquiriendo el disipador de calor y el disipador de calor juntos.

La versatilidad del mosquito

El Mosquito se puede adaptar a prácticamente cualquier impresora, por lo que al cambiar un componente, obtiene los beneficios de alto rendimiento de una impresora que vale miles de dólares más. Dado que el Mosquito (diseñado para la belleza) y el Mosquito Magnum (diseñado para la velocidad) tienen la misma longitud, cualquier combinación de estos hotends se puede montar en un carro. Por lo tanto, puede cambiar entre alto flujo y alta precisión en la misma impresión.

Ah, sí, y puedes cambiar la boquilla con una mano.

¿Estás listo para ver tu visión completamente realizada?

Construido para velocidad y plásticos de grado de ingeniería

Quien diga «Lo siento, no puedo hacer un maratón de GoT contigo el sábado, estoy haciendo una gran impresión», claramente no tiene el hotend Mosquito Magnum que termina los proyectos un 20% más rápido que otros hotends de alto flujo en El mercado.
Su impresora 3D puede entregar impresiones de alta resolución y aceptar plásticos de grado de ingeniería a los que otras impresoras de escritorio no pueden acercarse. Con líneas de capa mínimas, su visión está a punto de convertirse en realidad. Rápido.
El hotend Mosquito Magnum tiene la misma precisión que el hotend Mosquito, pero con un caudal que es significativamente más rápido.

Utilice plásticos de grado de ingeniería hasta 450 ° C. Eso significa que puede imprimir piezas de automóvil, dispositivos médicos y cualquier otra cosa que pueda imaginar, y no tiene que comprar una impresora costosa para hacer el trabajo.

¿Cómo logramos esto?

Re-imaginando The Hotend

Reimaginando cómo se diseña y estructura un hotend desde cero. Los materiales de cada parte del Mosquito Magnum se han seleccionado a mano para realizar una tarea específica para optimizar el rendimiento de su impresora. Fuimos tan lejos como para usar los mismos materiales aislantes que la NASA usa en su transbordador espacial para proteger la zona de fusión extendida del hotend.

Algunos podrían decir que es excesivo.

Pero decimos que es necesario crear algo realmente excelente.

Y te brinda una gran anécdota para la próxima convención de impresión 3D.

Detalles adicionales

• Rendimiento superior de rotura de calor
  • La rotura de calor conduce un 85% menos de calor al disipador de calor que una rotura de calor roscada típica
  • El pronunciado gradiente de temperatura en la rotura de calor y las altas tolerancias a lo largo de la trayectoria del filamento permiten una mejor transmisión de los movimientos del motor fino, lo que resulta en impresiones hermosas y de mayor resolución
  • El gradiente de temperatura pronunciado en el corte de calor reduce la probabilidad de atasco
  • La transmisión de calor reducida elimina la necesidad de un disipador de calor grande
  • La construcción compuesta de la rotura de calor permite el uso de materiales optimizados para la transferencia de calor en cada sección de la rotura de calor.
  • Permite montar el hotend con un adaptador de plástico impreso, sin plantear problemas de seguridad.
• Mayor rigidez estructural
  • La rotura de calor se ha separado de los componentes estructurales del hotend, lo que permite una rotura de calor que no soporta carga y puede tener paredes muy delgadas. Esto permite una estructura exterior rígida y confiable
  • Ningún componente es propenso a aflojarse en los puntos de montaje
  • Las boquillas se pueden cambiar con una mano, sin agarrar el bloque caliente
  • En el caso de un choque severo, no es necesario un hotend completamente nuevo, las piezas se pueden intercambiar fácilmente
• Rango de operación de temperatura más grande
  • La aleación de cobre de alta temperatura especialmente diseñada en el bloque caliente no se ablandará a altas temperaturas superiores a 550 ° C.
  • Las roscas en el bloque caliente no se deforman a altas temperaturas, lo que permite retirar las boquillas incluso después de varios ciclos de calor de alta temperatura.
  • El niquelado en el bloque caliente reduce la pérdida de calor por radiación y evita el desgaste de las roscas
• Modular / adaptable a casi cualquier impresora FFF / FDM
  • Factor de forma compacto, plano y ambidiestro
  • 5 patrones de montaje de orificios diferentes para permitir la adaptación a prácticamente cualquier impresora
  • Se pueden crear adaptadores imprimibles para diversificar las opciones de montaje
• Ideal para múltiples sistemas de extrusión
  • El factor de forma pequeño y la masa liviana permiten el montaje espalda con espalda con una distancia pequeña boquilla-boquilla
• Ligero
  • La masa pequeña permite un movimiento más rápido
  • Se necesita menos refuerzo para los motores, correas y accionamientos en el sistema de movimiento